銅是(shi)玫瑰紅色(sè)的金屬,具(jù)有延展性(xing),導電性和(he)導熱✍️性好(hao)㊙️,相對原子(zǐ)質量為63.54,密(mì)度為8.9g/cm3,熔點(dian)為1083℃。銅的化(hua)學穩❓定性(xìng)較差:在空(kōng)氣中,表面(miàn)⛷️易生成氧(yǎng)化膜或堿(jiǎn)式碳酸銅(tong);遇硫化物(wù),會生成棕(zong)色或黑色(se)的硫化銅(tong)。因此,銅鍍(dù)層通常不(bú)單獨用作(zuo)防護裝飾(shi)性鍍層,而(ér)是作為重(zhòng)要的中間(jiān)鍍層來改(gǎi)善基體與(yǔ)其他鍍層(céng)的附着力(lì)或防止🏃♀️某(mǒu)些基體金(jin)屬被某些(xie)鍍液腐蝕(shí)。銅鍍層經(jing)化學處理(lǐ)後做其他(tā)精飾處理(lǐ),可得到美(měi)麗的外觀(guān),用于表面(mian)裝飾。此外(wai),銅鍍層還(hái)用作⁉️防滲(shen)碳鍍層、印(yìn)制電😄路闆(pan)的通孔鍍(dù)層、塑料電(dian)鍍的中間(jian)層等。

鎳是白(bái)色微黃的(de)金屬,具有(yǒu)鐵磁性,相(xiàng)對原子質(zhi)量🔞為58.7,密🔞度(dù)為8.9g/cm3,标準電(dian)極電位為(wei)-0.25V。在空氣中(zhōng)鎳表面易(yì)形💚成薄的(de)鈍化膜,因(yīn)而具有較(jiào)高的化學(xué)穩定性。在(zài)常溫下鎳(niè)能抵禦大(dà)氣、水和堿(jiǎn)液的浸蝕(shi),在堿、鹽、有(you)機酸中穩(wen)定♌,但在硫(liu)酸和鹽酸(suan)中緩慢溶(róng)解,易溶于(yú)稀硝酸。鎳(nie)鍍層可用(yong)作防護裝(zhuāng)飾性鍍層(céng),要求具有(you)較高的耐(nai)蝕性,并👅按(àn)需要處理(lǐ)成全光亮(liàng)、半光亮🎯或(huo)緞🐉面等外(wai)觀。然而,一(yī)般鎳鍍層(ceng)都是多孔(kǒng)的,除少數(shu)産品直接(jie)使用外,常(cháng)與其他鍍(dù)層組合,用(yong)作中間層(céng)。
鉻鍍層
鉻(gè)是稍帶藍(lán)色的銀白(bái)色金屬,相(xiang)對原子質(zhì)量為52.00,密度(dù)為🙇♀️6.9-7.1g/cm3(電解鉻(gè)🌈),熔點為1890℃,硬(yìng)度為750-1050HV。鉻在(zai)未鈍化時(shí)的标準電(dian)極電位-0.74V,比(bi)鐵負,但鉻(ge)表面在空(kong)氣中極易(yi)鈍化,電位(wei)改變㊙️為+1.36V,比(bǐ)鐵正,此時(shi)對鋼鐵基(jī)體來說,鉻(ge)鍍層屬🙇♀️陰(yīn)極性鍍層(ceng),僅起機‼️械(xie)保護作用(yòng)。
鉻鍍層按(àn)用途可以(yi)分為以下(xia)兩類:
裝飾(shì)性鉻鍍層(céng)。該鍍層通(tōng)常是經抛(pao)光或電沉(chen)積的🌈光亮(liang)☔鍍層(如💃🏻光(guāng)亮鎳層、銅(tong)-錫合金層(céng)),再鍍上0.25~2μm的(de)鉻層。它廣(guang)泛用于儀(yi)🏃🏻♂️器、儀表、電(dian)❤️器、日用五(wǔ)金、汽車、摩(mo)托車、自行(háng)車等的外(wài)部件。
功能(neng)性鉻鍍層(ceng)。該鍍層直(zhí)接鍍在基(jī)體金屬上(shang),厚度為2.5~500μm。根(gēn)據🍓所㊙️用的(de)功能,又分(fèn)為硬鉻層(ceng)、松孔鉻層(céng)、黑鉻📧層、乳(rǔ)💚白鉻層等(deng)。硬鉻層主(zhǔ)要用于要(yào)求較高的(de)硬度與耐(nai)磨性能的(de)☀️零件,雖然(rán)采用🌐普通(tong)的鍍鉻液(ye),但其🤞在工(gong)藝上有許(xǔ)多特☔殊的(de)要求。松孔(kong)鉻層是在(zài)鍍硬鉻前(qian)後進行💁适(shi)當的處理(li),産生點狀(zhuang)或溝狀的(de)松孔🤩,具有(yǒu)被潤滑油(you)浸潤的功(gōng)能,常用于(yu)活塞環、氣(qì)缸、轉子發(fā)動機内腔(qiāng)等需要承(chéng)受重負荷(he)的機械摩(mo)擦件上。黑(hēi)鉻層主要(yào)用于需要(yào)消光而又(you)耐磨🥰的零(ling)件。乳白鉻(gè)層主要用(yong)于各種量(liàng)具上。
錫鍍(dù)層
錫有三(sān)種同素異(yi)形體:白錫(xi)(β型),灰錫(α型(xíng))和脆錫(γ型(xíng))。常見的是(shi)🌈白錫,為銀(yin)白色金屬(shǔ),密度為7.31g/cm3,熔(róng)點為231.93℃。錫的(de)相對原子(zǐ)質量為118.69。目(mu)前🚶♀️鍍錫的(de).大用途是(shì)制作鍍錫(xī)鐵闆,即馬(ma)口鐵,用于(yu)制造各種(zhong)罐子。在密(mì)閉的容器(qi)中,鐵基體(tǐ)上的錫鍍(du)層是陽極(ji)性鍍層,而(ér)溶解下來(lai)的錫對人(rén)體的毒性(xìng)也很小。在(zài)空氣中,錫(xī)鍍層對于(yu)鐵🏃🏻基體是(shi)陰極性鍍(dù)層,隻有當(dāng)其厚度高(gao)于15μm時,才能(neng)大大降低(dī)孔隙率,獲(huò)得較好的(de)耐蝕效🧑🏾🤝🧑🏼果(guǒ)。錫鍍層的(de)另一個重(zhong)要用途是(shi)在電子工(gōng)業領域。錫(xī)的熔點低(dī),硬度小,具(jù)有良好的(de)釺焊性。
單(dan)金屬電鍍(du)工藝
電鍍(du)工藝過程(chéng)一般包括(kuo)以下三個(ge)階段:
鍍前(qian)預處理。如(rú)前所述,預(yù)處理按實(shí)際要求有(you)多個🎯目的(de),但主要是(shi)設法得到(dào)幹淨新鮮(xiān)的金屬表(biǎo)面,為.後獲(huo)得高質量(liàng)鍍層做準(zhun)備。
電鍍。包(bāo)括工藝規(gui)範、鍍液的(de)配制、成分(fen)和工藝條(tiao)件的控制(zhi)、添加劑、電(diàn)極反應、鍍(dù)液的維護(hù)、故障及處(chù)理等内容(róng),以..獲得高(gāo)質量的鍍(dù)層。
鍍後處(chù)理。許多鍍(du)件在電鍍(du)完成後要(yao)進行鍍後(hou)處理,主要(yao)有:
1. 鈍化處(chu)理。所謂鈍(dun)化處理是(shi)指在一定(dìng)的溶液中(zhōng)進行化學(xue)處理,在鍍(du)層上形成(chéng)一層堅實(shi)緻密的、穩(wěn)定性高的(de)薄膜的表(biǎo)面💃🏻處理方(fang)法。鈍化使(shi)鍍層耐蝕(shi)性大大提(ti)高并能增(zēng)加表面光(guang)澤和抗污(wu)染能力。這(zhe)種方法用(yong)途很廣,鍍(du)Zn、Cu及Ag等後,都(dou)可進行鈍(dun)化處理。
2. 除(chú)氫處理。有(yǒu)些金屬(如(ru)鋅)在電沉(chén)積過程中(zhōng),除自身沉(chen)積出來外(wài),還會析出(chū)一部分氫(qīng),這部分氫(qing)滲入鍍層(céng)中,使鍍件(jian)産生脆💚性(xing),甚至斷裂(liè),稱為氫脆(cuì)。為了消除(chú)氫脆💘,往往(wang)在電鍍後(hou),使鍍件在(zai)一定的溫(wēn)度下熱🛀處(chu)理數小時(shí),稱為除氫(qīng)處理。
現以(yǐ)電鍍鎳為(wéi)例,簡要說(shuo)明其電鍍(du)工藝的主(zhu)要參數。
鍍(dù)鎳可用作(zuo)表面鍍層(ceng),也可作為(wei)多層電鍍(du)的底層或(huo)中間層。表(biao)1是常見的(de)幾種鍍鎳(niè)液的配方(fāng)及工藝條(tiao)件🔞。其中瓦(wa)特鍍液♋應(yīng)用.廣泛;氨(ān)基磺酸鹽(yán)型鍍液在(zai)一定條件(jian)下可得到(dao)無應力鍍(dù)層,因而有(you)其特殊的(de)用途。

當前位置(zhi):





